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工業(yè)自動化數(shù)字孿生仿真系統(tǒng)
1、工業(yè)自動化數(shù)字孿生仿真系統(tǒng)功能
（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)與優(yōu)化：要求借助數(shù)字化軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)與優(yōu)化，借住于平臺實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)更加模塊標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)規(guī)范化、通過電子流程提高流程審批透明度，并確保在投產(chǎn)前使這些模型以最高的效率運(yùn)轉(zhuǎn)。通過讓工程師在虛擬調(diào)試中看到計(jì)劃成果，同時通過虛擬調(diào)試能及時的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，從而避免產(chǎn)品在實(shí)際調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題而使周期延誤，避免浪費(fèi)寶貴的資源來解決現(xiàn)實(shí)中的問題。
數(shù)字化軟件利用產(chǎn)量仿真來優(yōu)化決定生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能的參數(shù)。系統(tǒng)通過將產(chǎn)品布局與事件驅(qū)動型仿真結(jié)合在一起，促進(jìn)這種優(yōu)化的實(shí)現(xiàn)。這樣便可以快速開發(fā)和分析多個產(chǎn)品方案，從而消除瓶頸、提高效率并增加產(chǎn)量。
（2）產(chǎn)品零部件規(guī)劃與驗(yàn)證：要求通過數(shù)字化軟件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零部件規(guī)劃與驗(yàn)證，可以準(zhǔn)確高效地定義制造流程計(jì)劃并直接將其與生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)聯(lián)起來。有效管理此計(jì)劃的數(shù)據(jù)對該流程而言至關(guān)重要。制造規(guī)劃團(tuán)隊(duì)必須能夠輕松獲得這些信息，根據(jù)按順序執(zhí)行的流程步驟組織這些信息，并使車間工作人員能夠輕松訪問其最新版本。借助此解決方案中的零件規(guī)劃功能，可以重復(fù)使用經(jīng)過檢驗(yàn)的制造流程，從而縮短規(guī)劃時間，確保車間工作人員使用首選的方法和資源。當(dāng)車間人員和系統(tǒng)訪問制造規(guī)劃數(shù)據(jù)并將其直接應(yīng)用到生產(chǎn)中時，還能夠減少錯誤和延遲。
（3）自動化設(shè)計(jì)：要求可通過提供操作順序，支持更高效的軟件開發(fā)。操作順序根特圖能以PLCopen XML 標(biāo)準(zhǔn)格式導(dǎo)出，用于行為和順序描述，這種格式廣泛用于開發(fā)可編程邏輯控制器 (PLC) 代碼的自動化工程工具中。
（4）設(shè)計(jì)驗(yàn)證：要求不間斷地評估設(shè)計(jì)，以保證其符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。自動的檢查工具根據(jù)需要和法規(guī)要求、工程規(guī)則以及最佳實(shí)踐對設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證。從而消除代價高昂的錯誤和重新設(shè)計(jì)。
（5）仿真分析：要求運(yùn)用仿真分析，可以快速、精確地模擬和分析產(chǎn)品的性能特征。實(shí)時仿真解決最復(fù)雜的計(jì)算機(jī)輔助工程問題，從而可以及時提供分析結(jié)果以對設(shè)計(jì)進(jìn)行修正。通過管理仿真數(shù)據(jù)和流程，對性能信息的查看，并提供關(guān)鍵的工作流控制和最佳實(shí)踐框架。
（7.1.2）工業(yè)自動化數(shù)字孿生仿真系統(tǒng)功能組成要求：
（1）產(chǎn)品建模：提供草圖設(shè)計(jì)、各種曲線生成、編輯、布爾運(yùn)算、掃掠實(shí)體旋轉(zhuǎn)實(shí)體、沿導(dǎo)軌掃掠、尺寸驅(qū)動、定義、編輯變量及其表達(dá)式、非參數(shù)化模型后參數(shù)化等工具。
（2）自由曲面建模：高級曲面建模工具，實(shí)體和曲面建模技術(shù)融合在一起，提供生成、編輯和評估復(fù)雜曲面的強(qiáng)大功能。
（3）高級裝配：增加產(chǎn)品級大裝配設(shè)計(jì)的特殊功能：可以靈活過濾裝配結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)調(diào)用控制； 高速大裝配著色；大裝配干涉檢查功能。
（4）基于物理場引擎運(yùn)算： 仿真技術(shù)基于物理場引擎，可以基于簡化數(shù)學(xué)模型將實(shí)際物理行為引入虛擬環(huán)境，可運(yùn)行已定義好的驅(qū)動器物理場，包括位置、方向、目標(biāo)和速度等，并提供多種工具，指定時間、位置和操作順序。仿真技術(shù)易于使用，借助優(yōu)化的現(xiàn)實(shí)環(huán)境建模，可迅速定義機(jī)械概念和所需的機(jī)械行為。
（5）支持多種 3D 模型格式：與 軟件無縫集成。同時能夠讀取 Solidworks，Pro/E、Catia 等不同三維設(shè)計(jì)軟件的數(shù)據(jù)格式，支持導(dǎo)入 Step、X_t 和 IGES 等中性數(shù)據(jù)格式，將不同來源的三維數(shù)據(jù)模型導(dǎo)入平臺。
（6）支持機(jī)電一體化協(xié)作式工程設(shè)計(jì)方式，機(jī)械、電氣、自動化設(shè)計(jì)驗(yàn)證工作在同一平臺中協(xié)作完成，可以模擬真實(shí)設(shè)備自動控制流程。
（7）傳感器：具備多種傳感器種類如:碰撞傳感器、距離傳感器、位置傳感器、傾角傳感器、加速傳感器、通用傳感器、限位開關(guān)、繼電器等。
（8）碰撞體設(shè)計(jì)，可設(shè)置碰撞體不同材料之間的碰撞效果。
（9）同時還支持其他多種模型運(yùn)動副、約束、耦合副、液壓缸，液壓閥，氣缸，氣動閥、位置控制、速度控制以及凸輪仿真的凸輪曲線圖等功能進(jìn)行參數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)控制仿真。
（10）可配合 PLC 編程仿真 PID 控制。
（11）支持多種外部通訊協(xié)議，如：OPC DA/UA 、SHM、Matlab、PlcSim、TCP、UDP、Profinet 等。可實(shí)現(xiàn)外部數(shù)據(jù)變量批量導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)外部控制變量快速映射關(guān)聯(lián)，方便快捷。
2、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（提供系統(tǒng)界面截圖）
MES系統(tǒng)要求貼近真實(shí)企業(yè)環(huán)境，產(chǎn)品下單多樣性，數(shù)據(jù)類型全面，支持Web端多地，多用戶操作查看。服務(wù)型制造信息化管理系統(tǒng)為其量身定制軟件，選手所有工作任務(wù)均從個性化需求訂單及共線生產(chǎn)出發(fā)，允許用戶通過平臺進(jìn)行任務(wù)下發(fā)，并進(jìn)行共線生產(chǎn)的全自動化作業(yè)。從訂單加工、生產(chǎn)、裝配到成品的檢測入庫，訂單制造過程的每一個環(huán)節(jié)，均可通過MES 軟件進(jìn)行實(shí)時查詢與追蹤。
單元包含產(chǎn)品信息、生產(chǎn)訂單、排程信息、設(shè)備信息以及各單元數(shù)據(jù)狀態(tài)信息。
（1）產(chǎn)品信息：可根據(jù)任務(wù)需求隊(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)編輯，完成產(chǎn)品后續(xù)下單。
（2）生產(chǎn)管理：包括生產(chǎn)訂單和排程信息功能，可對其產(chǎn)品進(jìn)行訂單的創(chuàng)建，明細(xì)的添加，訂單下發(fā)等。
（3）數(shù)據(jù)管理單元：可對設(shè)備信息采集，包括產(chǎn)品生產(chǎn)、下單等數(shù)量狀態(tài)；可對設(shè)備電能數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)采集，包括電壓、功率、溫度、濕度、大氣壓力、振動數(shù)據(jù)等信息；可對輸送單元、供料單元、檢測單元、裝配單元、搬運(yùn)單元、倉儲單元、RFID等各單元的狀態(tài)相關(guān)數(shù)據(jù)采集跟蹤。
3、可視化管理系統(tǒng)
要求可以完成生產(chǎn)可視化、設(shè)備狀態(tài)可視化、設(shè)備狀態(tài)管理可視化、維保過程數(shù)字化、維保經(jīng)驗(yàn)數(shù)字化等功能。
4、云平臺系統(tǒng)
云平臺要求采用國產(chǎn)企業(yè)級平臺，界面制作便捷，功能豐富，數(shù)據(jù)處理穩(wěn)定，操作方便。
云平臺功能要求包括設(shè)備接入、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)展示、數(shù)據(jù)分析、用戶管理、維保工單、配方管理等功能。平臺免編程可快速便捷實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與系統(tǒng)的聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)物聯(lián)平臺。可實(shí)現(xiàn)多樣快捷的連接監(jiān)控方式（業(yè)務(wù)系統(tǒng)、地圖、視頻監(jiān)控）， 實(shí)時、精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)信息來源，精準(zhǔn)高效的數(shù)據(jù)透視（柱狀圖、趨勢圖、定制數(shù)據(jù)透視報表），設(shè)備間更緊密的組合聯(lián)動（ 多臺 PLC 構(gòu)成的設(shè)備系統(tǒng)的集中監(jiān)控）。
云平臺功能：
（1）項(xiàng)目配置：項(xiàng)目支持導(dǎo)入、導(dǎo)出、刪除、編輯，方便操作，包括設(shè)備配置、項(xiàng)目組態(tài)配置、報警源配置、設(shè)備狀態(tài)統(tǒng)計(jì)、條件賦值、報表。
（2）組態(tài)頁功能，提供不同類型可編輯的基礎(chǔ)元件、基礎(chǔ)和高級控件，通過圖形化界面呈現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)信息，使用戶能夠一目了然地查看整個系統(tǒng)的狀態(tài)信息，組態(tài)界面用戶可自定義，包括界面的布局，顏色，控件等。
基礎(chǔ)元件：直線，圓，矩形，文本，圖片，折線，多邊形，表格等；
基礎(chǔ)控件：按鈕、指示燈、按鈕指示燈、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)輸入、數(shù)據(jù)控制、組合框輸入、滑動輸入、畫面跳轉(zhuǎn)、變量圖片等。
高級控件： 環(huán)形圖、棒圖、流體、輪播動畫、歷史曲線、實(shí)時曲線、日期時間、實(shí)時事件、歷史事件、天氣、視頻控件、功能鍵、功能域。
（3）可根據(jù)需求編輯多個組態(tài)畫面同時進(jìn)行組合排列顯示；
（7.5）電氣設(shè)計(jì)系統(tǒng)
要求電氣設(shè)計(jì)系統(tǒng)是一款易學(xué)易用的專業(yè)級電氣工程設(shè)計(jì)軟件，所有功能和命令是專為電氣工程而設(shè)計(jì)，憑借面向圖形和面向?qū)ο髢煞N設(shè)計(jì)方式之間的靈活切換幫助工程師大幅提升設(shè)計(jì)效率。強(qiáng)大的功能利于用戶實(shí)現(xiàn)快速原理圖設(shè)計(jì)、多種報表自動生成、工程項(xiàng)目管理等等。軟件自動生成的設(shè)計(jì)資料，并可直接用于生產(chǎn)、裝配、采購和維修。
（1）要求軟件簡單化-易學(xué)易用：避免簡單項(xiàng)目復(fù)雜設(shè)計(jì)的問題，軟件操作指令簡單、方便，沒有復(fù)雜的設(shè)置，使初學(xué)者能夠快速地掌握軟件的各項(xiàng)功能，并進(jìn)行項(xiàng)目的設(shè)計(jì)。
（2）要求軟件標(biāo)準(zhǔn)化-數(shù)據(jù)管理：經(jīng)過調(diào)研已經(jīng)結(jié)合行業(yè)經(jīng)驗(yàn)梳理電氣業(yè)務(wù)流程和標(biāo)準(zhǔn)，制定基于數(shù)據(jù)庫格式的電氣標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境，包含符號庫、設(shè)備庫、圖紙模板、設(shè)計(jì)規(guī)則規(guī)范、設(shè)計(jì)習(xí)慣、項(xiàng)目模板等。
（3）要求軟件智能化-高效設(shè)計(jì)：利用電氣設(shè)計(jì)平臺的專業(yè)優(yōu)勢，結(jié)合軟件的快捷操作、自動處理等功能，提高設(shè)計(jì)效率，優(yōu)化設(shè)計(jì)過程，實(shí)現(xiàn)智能化的設(shè)計(jì)方式。軟件帶有快捷的電位線及電線繪制工具，如：可以快速繪制電位線，快速繪制三相線、正交線。符號還可以自動連線，電線可以跟隨符號延伸或者縮短，符號可以根據(jù)電線方向自動旋轉(zhuǎn)，快速復(fù)制多個對象等等。
（4）要求軟件數(shù)據(jù)化-智能制造：軟件是一款基于數(shù)據(jù)庫的軟件。它只需要繪制原理圖，軟件可以一鍵式的自動生成所有所需的表單以及各種帶圖形的列表，例如產(chǎn)品列表、零件列表、接線信息、電線電纜信息、以及端子連接信息，這些列表的信息能準(zhǔn)確無誤的對原理圖進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。把列表表單提供給采購部門，提高整個項(xiàng)目的整體進(jìn)度；把圖形化的列表，提供給裝配部門，用圖形化信息使得接線更容易理解，接線更準(zhǔn)確。軟件可以無縫集成到PDM、ERP等生產(chǎn)與管理系統(tǒng)中。
軟件功能要求：
1.1軟件作為一個獨(dú)立的windows程序，兼容目前所有的windows系統(tǒng)。
1.2軟件的用戶可以輕松地對工作環(huán)境進(jìn)行個性化設(shè)置。
1.3人性化的繪圖功能滿足電氣原理圖的所有設(shè)計(jì)需求，支持符號的自動連接，和”正交布線”，簡化大部分的設(shè)計(jì)操作。
1.4擁有完善的符號庫，并且用戶可以快速的創(chuàng)建非標(biāo)符號，支持拖拽使用。
1.5鎖定符號名稱可支持用戶在更新圖紙時，保持現(xiàn)有的符號名稱不變。
1.6多種標(biāo)準(zhǔn)和可定制符號自動命名選項(xiàng)可以節(jié)省設(shè)計(jì)時間和減少設(shè)計(jì)錯誤。
1.7實(shí)時自動核實(shí)項(xiàng)目數(shù)據(jù)，節(jié)省審核的時間。
1.8可以快速生成項(xiàng)目圖紙目錄、BOM清單、電纜清單、端子清單。
1.9可以修改部分或者全部頁面模板，以滿足不同用戶對項(xiàng)目模板的自定義需求。
1.10可同時打開多個項(xiàng)目，修改圖紙的工作量顯著減少：可以整頁復(fù)制或通過“拖拽”來移動頁面，也可以一步完成多也復(fù)制。
1.11集成Microsoft Active接口，直接把其他格式的文檔（word、excel、pdf）嵌入到項(xiàng)目結(jié)構(gòu)中。
1.12可以快速進(jìn)行頁面編號，同時與頁面相關(guān)的符號名稱同步更新。
1.13文件支持與打印
1.14可以導(dǎo)入DWG、DXF、DXB格式的文件以及EMF增強(qiáng)型文件，快速與第三方應(yīng)用進(jìn)行數(shù)據(jù)交換
1.15對BMP、JPEG、和PCX等格式的圖片文檔，可快速插入到電氣圖紙的圖框中。
1.16項(xiàng)目中文檔順序可以自定義調(diào)整，快速準(zhǔn)確按照用戶所需的順序和規(guī)格打印。
1.17項(xiàng)目支持快速打印，通過自定義篩選器，可以定義不同打印配置。
1.18通過集成數(shù)據(jù)庫的“列表和標(biāo)簽”功能，可提供強(qiáng)大且完整的標(biāo)簽和名稱自動生成功能。支持全求主流的打印機(jī)廠家（魏德米勒、菲尼克斯、萬可等）。
1.19完整的繼電器觸點(diǎn)、輔助觸點(diǎn)、連接器和電纜管理系統(tǒng)，有助于在設(shè)計(jì)階段避免差錯。符號的交叉索引管理可以檢查所有配置并實(shí)時提供相關(guān)信息。
1.20集成“設(shè)備庫”，方便生成詳細(xì)的設(shè)備清單；設(shè)備庫更新支持手動、表格導(dǎo)入、網(wǎng)絡(luò)庫下載。
1.21電線可以自動編號格式和規(guī)則，可以顯示編輯電線方向，還可以生成電線列表。
1.22快速的PLC設(shè)計(jì)功能，簡化用戶PLC圖紙繪制的繁瑣操作
1.23可以預(yù)先定義PLC自動編號方式，也可以通過EXCEL表格導(dǎo)入PLC信息。
1.24確保您有更多的時間專注于設(shè)計(jì)并大幅度降低出錯率可以輕松處理同一個設(shè)備的符號分布在多張頁面的需求。
1.25雙擊任何一個交叉索引都可以實(shí)現(xiàn)跳轉(zhuǎn)（跨頁），導(dǎo)航可以讓電氣設(shè)計(jì)工作更高效快捷。
1.26從數(shù)據(jù)庫列表到圖紙的導(dǎo)航功能可以幫助用戶更快捷的找到目標(biāo)。并且也可以從圖形化表單（端子排、PLC、電纜清單等）導(dǎo)航至原理圖。
1.27數(shù)據(jù)庫列表編輯器集成了大范圍的分類和過濾功能，以列表的形式之間修改需數(shù)據(jù)，節(jié)省了修改圖紙的時間。
1.28對于不需要出現(xiàn)在圖紙中的零件（備用端子、附件等）的管理功能：
1.29預(yù)設(shè)零件之后，通過“選擇列表”來放置在電路圖上。
1.30可以幫助管理采購清單利必須有但并不出現(xiàn)在原理圖中的材料。
1.31可以通過EXCEL文檔導(dǎo)入附件信息，例如PDM系統(tǒng)中準(zhǔn)備的信息。
1.32管理備用端子、隔離片等其他附件。
1.33提供功能/位置改進(jìn)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)，并支持預(yù)定義和分配功能、位置。
1.34可配置的工作區(qū)，可創(chuàng)建特殊的SQL查詢并生成表單。
1.35可以自定義項(xiàng)目、頁面的屬性，并快速映射到圖框中，快速修改圖框中的信息。
1.36含有豐富的頁面模板，用戶可自主創(chuàng)建頁面模板。
1.37集成報表生成器允許用戶創(chuàng)建屬于自己風(fēng)格的項(xiàng)目報表。
1.38繪制二維機(jī)柜圖：
1.39可以自動鏈接原理圖中的組件信息到機(jī)柜圖。原理圖中的組件會自動顯示在機(jī)柜圖選擇列表中。當(dāng)組件被調(diào)用后，該組件會從選擇列表消失，原理圖和機(jī)柜圖信息會自動同步。
1.40根源根據(jù)設(shè)備庫（設(shè)備長寬高或自定義的符號）中的信息，按正確比例插入機(jī)柜圖符號。
1.41根據(jù)個性化需求，設(shè)計(jì)可以從機(jī)柜圖開始。
1.42具有各種測量、尺寸標(biāo)注和其他專業(yè)CAD的功能，可以輔助繪制專業(yè)的機(jī)柜圖紙。
1.43根據(jù)需要插入標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌和線槽，促進(jìn)機(jī)柜進(jìn)行整齊、合理的布局。
1.44設(shè)施功能
1.45帶有專為建筑電氣而設(shè)計(jì)的一系列符號庫，使得設(shè)計(jì)更加方便。
1.46方便自定義符號及在任何位置插入文本功能，確保設(shè)計(jì)中的想法得以實(shí)現(xiàn)。
五、設(shè)備可完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1、系統(tǒng)安裝調(diào)試
（1）電氣安全系統(tǒng)線路連接與調(diào)試實(shí)訓(xùn)
（2）工業(yè)網(wǎng)絡(luò)線路連接與調(diào)試實(shí)訓(xùn)
（3）氣動執(zhí)行元件機(jī)械與氣路安裝實(shí)訓(xùn)
（4）各單元機(jī)械位置布局、基準(zhǔn)面幾何位置測量與安裝位置調(diào)整實(shí)訓(xùn)
2、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用
（1）工業(yè)網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵設(shè)備安裝實(shí)訓(xùn)
（2）工業(yè)網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵設(shè)備接線實(shí)訓(xùn)
（3）三層交換機(jī)環(huán)網(wǎng)配置實(shí)訓(xùn)
（4）三層交換機(jī)跨網(wǎng)段配置實(shí)訓(xùn)
（5）無線AP主站配置實(shí)訓(xùn)
（6）無線AP客戶端配置實(shí)訓(xùn)
（7）邊緣網(wǎng)關(guān)配置實(shí)訓(xùn)
（8）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用；
（9）物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用；
（10）網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)應(yīng)用；
3、PLC設(shè)計(jì)與應(yīng)用
（1）邏輯程序編輯實(shí)訓(xùn)
（2）子程序調(diào)用功能實(shí)訓(xùn)
（3）PLC與步進(jìn)、伺服系統(tǒng)的調(diào)試
（4）PLC與變頻系統(tǒng)的調(diào)試
（5）PLC與視覺系統(tǒng)的調(diào)試
（6）位置控制系統(tǒng)（步進(jìn)、伺服）的參數(shù)調(diào)整及優(yōu)化
（7）PLC與機(jī)器人、變頻器、上位機(jī)之間現(xiàn)場總線配置
4、數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用
（1）數(shù)字孿生仿真實(shí)訓(xùn)
（2）數(shù)字孿生通訊配置實(shí)訓(xùn)
5、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)
（1）網(wǎng)絡(luò)通訊基礎(chǔ)的原理與應(yīng)用
（2）以太網(wǎng)通訊原理與應(yīng)用
（3）工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)
（4）遠(yuǎn)程IO Profinet通信配置實(shí)訓(xùn)
（5）IO-Link模塊通信配置實(shí)訓(xùn)
（6）Profibus DP模塊通信配置實(shí)訓(xùn)
（7）伺服驅(qū)動器通信配置實(shí)訓(xùn)
（8）HMI通信配置實(shí)訓(xùn)
6、信息化管理實(shí)訓(xùn)
（1）MES系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
（2）云平臺系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
7、氣動控制技術(shù)
（1）電控氣動閥的工作原理及應(yīng)用
（2）真空發(fā)生器的工作原理及應(yīng)用
（3）標(biāo)準(zhǔn)氣缸的工作原理及應(yīng)用
（4）各類氣動手爪的工作原理及應(yīng)用
（5）空氣壓縮機(jī)的工作原理及應(yīng)用
8、組態(tài)監(jiān)控及人機(jī)界面技術(shù)
（1）組態(tài)監(jiān)控軟件的基本應(yīng)用
（2）組態(tài)監(jiān)控軟件通信應(yīng)用實(shí)驗(yàn)
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